设备功能详细说明
2024年1月16日 14:47
- 定量高精度。注脂机的注脂系统全部采用日本雅玛达公司进口的气泵和零部件，我公司在此设备上进行了软、硬件的二次开发。高粘度传感器采用美国NEXON ELECTRONIC INC.公司进口的高粘度传感器流量检测技术;PLC控制器由日本三菱公司进口;上位机是国产联想工控主机;上位机管控软件采用PowerBuilder作为开发平台，乙方自行开发。注脂精度达到了士0.5%。为了保证注脂精度和可靠性，本产品采用双流量传感器检测方式，两个传感器互相制约、互相监控，当两个传感器检测的信号产生偏差超过规定值时，上位机发出指令立刻停机并报警。
- 自动高效化。本产品采用计算机自动控制，自动化操作，在保证质量的前提下，注脂效率大大提高，从而降低了人工的制造成本。
- 系统智能化。本产品采用了自动化控制集成技术。采用“精密油泵+智能传感器+全程计算机控制系统+无线网络支持+超强的追溯性”，使全部注脂工序实现了智能化。
- 注脂质量高，节省油脂。在气动泵上安装压油盘。高粘度油脂容易附着于容器内壁，并在泵的入口周围制造出洞而影响输送。压油盘可在油脂容器内，形成气密空间，当泵运行时油脂吸出后会自动下降。在压油盘的吸入部装有冲压板，使油脂的剩余降至最低限度。此外，还标准配备了余量检测传感器，帮助油脂高效的输送。气密可防油脂污染。可以防止空气随油脂一起输送到轴承内。
- 自动校准功能:按规定的校准周期，设备需进行校准。本设备配备高精度电子秤，用来校准设备本设备可与电子秤通讯，上位机的管控软件可读取电子秤的数据，不需人工输入数据，校准过程可自动完成。
- 本产品全部实行封闭操作，无任何节点有油脂泄露发生，降低了油脂的消耗，更为重要的是完全符合环保的要求，实现了企业“绿色制造”的要求。
- 强大的上位机功能:上位机管控软件具有界面美观，人机对话简单，计算机网络控制，可以清楚地了解设备的运行状态和各种工艺参数，整个操作全部自动完成。工艺参数由工艺员提前输入系统。每次注脂过程由计算机自动记录相关溯源文件。如:操作者姓名、产品名称、产品规格、产品编号、油脂品牌、油脂规格、油脂批次、注脂开始时间和注脂结束时间、注脂量、完成数量等这些参数可提供管理者后期查询。操作者的注脂行为永远有可追溯性、产品的注脂质量、油脂、以及油脂的消耗也有永远的可追溯性。本机具有强大的管理功能。给用户提供产品质量报告等
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